Menu

LVL брус

Брус клееный из шпона (LVL) Ultralam™

Брус клееный из шпона (LVL брус, ЛВЛ брус) Ultralam™ – высокопрочный композитный конструкционный материал. Это инновационный продукт глубокой переработки древесины, получаемый путем склеивания листов однонаправленного лущеного шпона хвойных пород. LVL брус Ultralam™ производится на заводе «Талион Терра» (Taleon Terra), расположенном в г. Торжок, Тверская обл.

Продукция LVL была изобретена в США в 1930-х гг. Этот материал использовался для производства самолетных пропеллеров и других высокопрочных авиационных компонентов во время Второй мировой войны. В 1970-х гг. основатели компании Trus Joist International стали использовать параллельно набранные склеенные слои шпона для формирования строительных двутавровых балок, балок перекрытия, ферм.

Сегодня LVL брус получил широкое распространение в странах Северной Америки и Западной Европы в строительстве большепролетных сооружений, каркасном домостроении и т.д. Специалисты ценят LVL брус за его конструктивные и монтажные свойства, называя «супердеревом».

Технология производства клееного бруса LVL позволяет снизить отрицательное влияние естественных пороков древесины, существенно повышает уровни его показателей прочности. Подробнее о технологии производства LVL бруса Ultralam™ можно узнать из этого видео.

Отгрузка LVL бруса Ultralam™ осуществляется со склада готовой продукции на территории завода «Талион Терра», оборудованного мостовыми кранами грузоподъемностью 15 тонн и автопогрузчиками.

 

Преимущества

  • Высокая прочность. По данным инспекционных испытаний, проведенных ЦНИИСК им. Кучеренко, прочность LVL в 1,5-3 раза выше, чем у клееного бруса или обычных пиломатериалов.
  • Гомогенная структура. LVL брус – полностью однородный материал с неизменными физико-механическими характеристиками по всей длине. Материал не деформируется при изменении температурно-влажностных условий, не растрескивается, не подвержен гниению, имеет минимальные показатели естественной усушки.
  • Может выпускаться длиной 18 и более метров, что позволяет экономить как на самом материале, так и на крепеже, доставке и скорости монтажа.
  • В отличие от металла и железобетона LVL брус отличается повышенной устойчивостью к агрессивным средам.
  • Более высокая огнестойкость по сравнению с обычным брусом за счет большей многослойности и меньшей пористости. Используемая в производстве фенолформальдегидная смола нейтральна к окислению и не способствует возгоранию.
  • Отсутствие эксплуатационных затрат. При использовании металла необходимо раз в 3-4 года обновлять покраску конструкций для предотвращения коррозии.
  • Возможность создать большепролетные перекрытия и получить просторные помещения со свободной планировкой, с минимум перегородок и балок. С помощью массива такую задачу выполнить невозможно, т.к. балки будут прогибаться и вибрировать.
  • Сохраняет точные геометрические размеры в независимости от сезонных факторов, изменений окружающей среды и климатических условий.
 

Типы LVL

LVL брус Ultralam™ производится из 9 и более пластов шпона толщиной порядка 3 мм, которые укладываются в продольном направлении изделия и склеиваются между собой параллельно волокнам смежных слоев. В зависимости от направления волокон и сорта слоев шпона различают следующие типы LVL бруса Ultralam™:

Тип материалаХарактеристикаОбласть применения
Ультралам Rbвсе слои шпона имеют параллельное направление волокон, для изготовления используется березовый шпоннесущие конструкции
Ультралам Rsвсе слои шпона имеют параллельное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G1‑G2 (преимущественно сорт G1)несущие конструкции
Ультралам Rвсе слои шпона имеют параллельное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G1‑G2 (преимущественно сорт G2)несущие конструкции
Ультралам Xотдельные слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G2‑G3несущие и ограждающие конструкции
Ультралам Iслои шпона могут иметь как параллельное, так и взаимно перпендикулярное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G3‑G4ограждающие конструкции, заготовки для дверного и мебельного производства и т.д.
 

Характеристики

Технические характеристики Ultralam™

Примечание: при изготовлении специальных партий Ultralam™ с подбором слоев шпона высокого качества (отраженного в технологическом регламенте) величины расчетных сопротивлений могут быть увеличены на 15‑20%.

СостояниеОтносительно волоконRsRXI
изгибвдоль волокон по кромке52483425
изгибвдоль волокон по пласти55503630
сжатиевдоль волокон по кромке56362732
сжатиепоперек волокон8,6685
сжатиепласть3,83,53,53
растяжениевдоль волокон по кромке42362423
растяжениепоперек волокон----
скалывание по клеевому швувдоль волокон по кромке2,62,62,62,6
скалывание по клеевому швупоперек волокон1,11,11,11,1
 

Сортамент серийно изготавливаемых элементов

Ultralam R
Толщина, мм27, 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75, 90
Ширина (высота), мм64, 89, 100, 120, 150, 160, 200, 220, 240, 250, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250
Длина, ммОт 2 500 до 20 500 с градацией 500 мм
Ultralam X и IX
Толщина, мм27, 30, 33, 36, 39, 45, 51
Ширина (высота), мм64, 89, 100, 120, 150, 160, 200, 220, 240, 250, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250
Длина, ммОт 2 500 до 20 500 с градацией 500 мм
Ultralam I
Толщина, мм27, 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75
Ширина (высота), мм64, 89, 100, 120, 150, 160, 200, 220, 240, 250, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250
Длина, ммОт 2 500 до 20 500 с градацией 500 мм
 

Модуль упругости Е, МПа. Напряженное состояние вдоль волокон

RsRXI
15 60014 00011 00012 700
 

Характеристики условий эксплуатации конструкций Ultralam™

Примечание: влажность воздуха может отличаться от указанной в таблице, если ее значение сохраняется не более двух недель в течение года.
Поставляемая потребителю продукция должны быть маркирована с указанием допустимого класса эксплуатации.

Класс эксплуатацииВлажность материала конструкций в процессе эксплуатации, %Условия эксплуатацииУсловия эксплуатацииМеры обеспечения эксплуатационной надежности
Относительная влажность воздуха, %Температура воздуха, °С
110±240-6020±5Конструкции не требуют химической защиты
220±260-9020±5Требуются конструктивные и химические методы защиты
3более 22без ограниченийбез ограниченийТребуются конструктивные и химические методы защиты
 

Применение бруса клееного из шпона Ultralam™

Благодаря своим преимуществам, высоким физико-техническим характеристикам и уникальному технологическому процессу производства, позволяющему выпускать балки стандартной длиной 13,5 м и более, применение LVL бруса охватывает широкий диапазон задач:

  • Несущие конструкции (фермы, рамы) большепролетных зданий и сооружений: спортивные объекты, культурно-развлекательные и коммерческие объекты, здания сельскохозяйственного и промышленного назначения.
  • Малоэтажное каркасное домостроение (индивидуальные дома, коттеджи, бани, оранжереи).
  • Сооружения транспортной инфраструктуры (мосты, причалы, понтоны).
  • Производство дверей, мебели, лестниц, фасадного остекления.
  • Элементы зданий и сооружений (стропильные сооружения, перекрытия, мансарды, купола и др.).
  • Малые архитектурные формы (веранды, навесы, патио, беседки).
 

Сертификаты*


Сертификат соответствия
пожарной безопасности 
Сертификат на конструкции
2023
Сертификат
соответствия


Сводная ведомость результатов
проведения СОУТ в 2020 г.
Панели с деревянным каркасом
для зданий и сооружений
Брус
сращенный


Сертификат соответствия на продукцию
по системе «Лесной эталон»
СМК Сертификат
22.0289.026

*сертификаты актуальны на 01.04.2024 г.
Статус (действующий/приостановленный/прохождение регулярного аудита), пожалуйста, уточняйте по отдельному запросу на e-mail: sales@ultralam.com

 

Виды применения

Close